西安天然石材缺陷板材的填補

對于孔洞型缺陷板材，由于這些孔洞缺陷分布的隨機性和不規律性，所以都采用人工方式對這類板材進行填補修復。對于尺寸較小的孔洞型缺陷板材，一般采用直接涂抹膠液的填補修復方式。對于一些孔洞尺寸大的缺陷板材，則需要采用石粉、甚至石塊混合膠液填補修復的方式，這時石粉和石塊必須是從同類花色品種的石材邊角料中取得，以使修補后石材的顏色、花紋盡量自然。

在需要修補的板材數量不多、生產規模較小的企業，可以采用人工、非流水生產線上施工的填補方式。根據施工現場的條件，可采用垂直施工或水平施工方式。如果企業的生產規模很大，需要填補修復的板材數量很多，應考慮采用人工在流水線上的填補修復工藝方式，這時板材的填補修復位置都是水平的。如果需要修復的板材是大尺寸孔洞缺陷，則必須在固定場地將他們的缺陷修復，等膠液凝固并具有一定的固化強度后，才能將板材送入流水線加工。

用于重整粘合修復的粘合劑也可用于填補修復板材，但對于不同的石材品種，不同的修補工藝方式，不同尺寸的孔洞缺陷，還需要選擇合適的粘合填補劑。

在填補修復白色和晶質大理石，或者多孔的石灰華時，可選擇低粘度低（200CPS）的液態透明粘合填補劑，25 度條件下，涂抹后的凝固時間大約是7-8分鐘

填補中、大尺寸孔洞缺陷的大理石、石灰華和人造石時，可選擇容易涂敷和觸變的糊狀半固體粘合填補劑。25℃溫度條件下，修補石灰華時的涂抹凝固時間大約是1-2分鐘，修補其它石材的涂抹凝固時間大約是3-4分鐘。在大理石或人造石板材生產線上，如果是修補較小尺寸的缺陷孔洞，應選用低粘度的快干型粘合填補劑。粘度為3000-5000CPS 時，25℃溫度條件下，涂抹后的凝固時間大約是1-2分鐘；粘度5000-9000CPS時，25℃溫度條件下，涂抹后的凝固時間大約是1.5-2.5分鐘；另一種低粘度（2000-4000CPS）的快干型粘合填補劑，在25℃溫度條件下，涂抹后的凝固時間大約是1-2分鐘。

在大理石或人造石板材生產線上，如果是修補微小尺寸的缺陷孔洞，應選用粘度極低的快干型粘合填補劑，其粘度為200-1000CPS，25℃溫度條件下，涂抹后的凝固時間大約是1-2分鐘。

對于配備紫外線烘干爐的大理石流水生產線，在填補一般尺寸的大理石孔洞時，可使用紫外線專用、觸變型粘度的糊狀修補膏，凝固時間取決于紫外線烘干爐的類型，一般是1-2分鐘。

在配備紫外線烘干爐的大理石流水生產線中，需要填補大理石板材表面的細微孔洞時，也要使用紫外線專用、粘度250CPS的液體狀修補膠液， 凝固時間也是由紫外線烘干爐的類型決定的，一般也是1-2分鐘。

上面介紹的重整粘合用粘接劑和填補膠液，完全固化后均可在0-110℃的溫度環境中使用。

無論是對石材的加固還是修補，在實施操作時，必須考慮工作環境的溫度。無論是加固用的環氧樹脂，修補用的粘合劑，還是填充用填充膠液，其凝固參考時間都是在25℃環境溫度下測定的。

一般情況下，他們的凝固時間是隨著環境溫度的升高而縮短，隨著環境溫度的降低而延長。環境溫度過高，凝固時間太短，將會增加操作人員的工作速度，影響操作質量； 過低的環境溫度將會導致凝固時間過長，從而影響生產整個工藝流程，影 響產量，也會降低加固強度和粘合力。

因此，在具體實施板材的加強和修補工藝時，可以根據施工環境溫度的高低，及時調整環氧樹脂中不同組分的比例，使其凝固時間接近標準值。